CAE最佳化設計: SmartDO
Specialized/Customized/Optimized CAE Solutions Provider    專業化/客制化/最佳化 CAE 服務
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顧問服務 : Summary , Structure , Multiphysics , Optimization , Domain Knowledge , System Integration , Q&A , ANSYS , LS-DYNA
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CAE最佳化設計/CAE優化設計服務

CAE的目的,原本就是為了優化設計. 崴昊科技累積多年的產品優化經驗, 除了開發出 SmartDO
智慧型設計最佳化系統, 亦基於此技術為客戶進行產品優化設計

我們的優化設計通常產生突破性的改進, 為客戶帶來大幅度的獲益及效應. 這麼多年來, 我們進行過的優化項目包括了
  • 半導體元件使用壽命延長優化
  • 眼球外科手術療程及成功率優化
  • 土木結構及廠房結構強度及建造成本優化(尺寸,外形,拓樸同步優化)
  • 噴射引擎零件強度及壽命優化
  • 渦輪轉子強度優化
  • 防爆結構物強度及重量優化
  • 流體元件性能優化
  • 核安重型吊具減重及強度優化
  • 緩衝防撞結構物性能優化
  • 航運載具底板減重及強度優化
  • 電熱發電器性能優化
  • 裝甲車避震系統下擺臂減重及強度優化
  • 電腦鍵盤Rubber Dome性能曲線優化
此處列出幾個可揭露的實例供您參考. 如果您有任何的問題, 請馬上與我們聯絡.

Crashworthiness Optimization
耐撞及防摔性能最佳化設計
SmartDO可以用極少的運算量, 求解像耐撞及防摔性能最佳化設計的問題. 詳情請點閱此處.


hook optimization
結構及CFD Global Optimization,以及SmartDO與傳統方法結果之比較
SmartDO 獨創之Response Smoothing Technology, 使用戶可使用微分法求得global optimum. 微分法求得之解,更可靠快速且更精確. 除此之外, SmartDO更被應用在結構及CFD的實務工業設計之Global Optimization.

在實務上, 經驗證明SmartDO比傳統方法求得之解更為優異. 此應用已被發表於以下論文

(陳申岳)S-Y. Chen, 2007, Gradient-Based Structural and CFD Global Shape Optimization with SmartDO and the Response Smoothing Technology, Proceedings of the 7th World Congresses of Structural and Multidisciplinary Optimization (WCSMO7), COEX Seoul, 21 May – 25 May  2007, Korea


ADINDA mesh mesher
骨架式結構全自動化設計系統
骨架式結構物運用在許多結構物上,如飛機,汽車, 船舶等. 骨架式結構之設計不同於一般之結構物設計,一般而言必須同時考慮以下條件.
  • 樑斷面不可訂作, 需由現有材料庫中選取
  • 結構聯結多為螺栓或卯釘,屬人力密集,必需考慮製造上之困難
  • 強度及可靠度之判斷必需依據規範要求
為了達到真正的高效率設計, 必需同時將慮參數(Sizing),定型(Shaping)及接合模式(拓樸, Topology)之調整同時考慮. 同時為了實用, 必需同時具有穩定及快速之特性, 達到"一個按鈕完成設計"之功能.傳統之試誤法及經驗法則, 已明顯地無法提供客戶產品競爭力

客戶經評估後, 傳統之非線性規劃法(Nonlinear Programming)及均質分佈法(Homogenization Method)無法滿足其需求. 唯有崴昊科技之SmartDO可以達到其嚴格之要求.

經崴昊科技與客戶溝通並為之客制化設計系統後, 建立了全自動化的最佳化設計系統. 該系統具有快速且強力優化的特性, 實為前所未見之成果, 客戶因此大舉提升了其產品競爭力, 大量縮短其設計流程, 並得以將人力負荷降至最低.

此成果實為劃時代之創舉, 目前市面
上尚無公司有能力開發類似之系統.

此應用亦已有多篇論文發表. 請參看本公司網站 論文 區.


turbine disk optimization
渦輪轉子碟盤減重強化設計
渦輪轉子在操作條件下, 承受了高溫, 高壓, 高轉速的條件, 其強度設計通常都將材料性能推到極限. 又因其在高轉速下運作, 始得些微的重量增加或不平衡都會造成嚴重的振動問題. 故如何設計高強度, 長壽命且低重量的碟盤, 變成一大挑戰.
為達到以上目標, 必需使用有限元素法的精密分析來預測強度. 又因建模上的整合因素, 必需直接使用CAD的參數化模型, 且克服因網格重建所產生的數值擾動(Numerical Noise).

崴昊科技的SmartDO求解器, 以其全球獨步之Response Smoothing Technology (RST), 加上快速穩定的Conjugate Feasible Direction Method (CFDM)求解法, 始得客戶成功克服多年來懸而未決之設計問題, 快速且自動達到高強度低重量的設計目標. 且由於此系統之開發, 使客戶可以進一步捨棄高單價合金, 而
嘗試以非傳統性材料進行設計與製造.

此專案之成功, 有賴於崴昊科技的高精密度分析能力, 對產品的Domain Knowledge及領先的自動最佳化設計技術.不管是那一方面, 都遠遠超前其他所有之廠商.  


ejector optimization
噴射式真空混合器自動最佳化設計系統
噴射式真空混合器, 是所有的化學工廠都不可或缺的設施, 它的效能直接影響其產能, 品質及成本.

現今業界之
噴射式真空混合器性能分析, 多半都還停留在經驗法則或是不完全之數學模式. 而其設計, 則多半都還停留在試誤法的範圍內.

崴昊科技基於豐富的實務經驗及精確的CFD分析能力, 為客戶快速解析建構出參數模型, 並配合領先的最佳化設計開發能力, 為客戶開發出快速的自動最佳化設計系統. 此系統與其他崴昊科技開發之系統一樣, 在用戶輸入制式之參數及條件後, 一個按鈕(push-button) 即可達到設計目標.

此系統經實務驗證, 證明可靠, 穩定且具有突破性的發展. 在其中一個設計例子中, 可將原模組之總長及外徑維持不變, 而提高50%之抽吸比及25%之抽取量.

FEA-Opt logo




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